深孔鉆廠家闡述機床的基礎處理和初始就位

深孔鉆鏜床適用于機械加工車間對單件或小批量生產(chǎn)的零件進行平面銑削和孔系加工，主軸箱端部設計有平旋盤徑向刀架，能精確鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鉆、鉸孔及螺紋加工。

深孔鉆磨床用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床。磨床可加工各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。由于磨削加工輕易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量，所以磨床主要應用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度非凡材料的精加工。

深孔鉆鉆床具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在深孔鉆，搖臂鉆床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔;在臺鉆上配上萬能工作臺(MDT-180型)，還可銑鍵槽。

齒輪加工機床齒輪是最常用的傳動件，有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪，直齒和弧齒的圓錐齒輪，蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機床稱為齒輪加工機床。

深孔鉆床主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

深孔鉆銑床一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。

深孔鉆刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床(如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機)等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動，多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個由頂梁和立柱組成的龍門式框架結構而得名，工作臺帶著工件通過龍門框架作直線往復運動，多用于加工大平面(尤其是長而窄的平面)，也用來加工溝槽或同時加工數(shù)個中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個寬度上加工的工件。

深孔鉆插床主要用于加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直線成型表面。假如配有仿形裝置，還可加工空間曲面，如汽輪機葉輪，螺旋槽等。這類機床的刀具結構簡單，回程時不切削，故生產(chǎn)率較低，一般用于單件小批量生產(chǎn)。

深孔鉆床是指在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。使用深孔鉆床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

1、機床的基礎處理和初始就位

機床到貨后應及時開箱檢查，按照裝箱單清點技術資料、零部件、備件和工具等是否齊全無損，核對實物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發(fā)現(xiàn)有損壞或遺漏問題，應及時與供貨廠商聯(lián)系解決，尤其注意不要超過索賠期限。仔細閱讀機床安裝說明書，按照說明書的機床基礎圖及《動力機器基礎設計規(guī)范》做好機床基礎，確定是否具備防振功能，對于大型高精度數(shù)控機床，要保證防振溝深不能小于1.5m。

深孔鉆，深孔鉆三坐標

在基礎養(yǎng)護期滿并完成清理工作后，將調(diào)整機床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位，然后吊裝機床的基礎件(或整機)就位，同時將地腳螺栓放進預留孔內(nèi)，并完成初步找平工作。

2、機床部件的組裝

深孔鉆機床部件的組裝是指將分解運輸?shù)臋C床重新組合成整機的過程。組裝前注意做好部件表面的清潔工作，將所有聯(lián)接面、導軌、定位和運動面土的防銹涂料清洗干凈，然后準確可靠地將各部件聯(lián)接組裝成整機。

在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫和機械手的過程中，機床各部件之間的聯(lián)接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，這樣各部件在重新聯(lián)接組裝后，能夠更好地還原機床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機床原有的制造和安裝精度。

3、數(shù)控系統(tǒng)的連接

深孔鉆數(shù)控系統(tǒng)的連接是針對數(shù)控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅(qū)動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認真檢查數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，注意是否有損傷或污染，電纜捆扎處和屏蔽層有無破損或傷痕，脈沖編碼器的碼盤有無磕碰痕跡等，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施或更換。數(shù)控系統(tǒng)外部電纜的連接，包括數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、強電柜、操作面板、進給伺服電動機和主軸電動機動力線、反饋信號線的連接等。

連接中的插接件是否插入到位，緊固螺釘是否擰緊，應該引起足夠的重視，因為由于插接不良而引起的故障最為常見。數(shù)控機床要有良好的地線連接，以保證設備、人身安全和減少電氣干擾。

臺銘數(shù)控機械公司(0769-82306229)，擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗和技術。主要經(jīng)營深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價格，數(shù)控深孔鉆.打造全球一流深孔鉆品牌。詳情上www.shanglinfang.com